檸檬含有豐富的維生素C，很容易被（bèi）氧化，所以放置一段時間的檸檬片就會氧化變黑。隨著消費者對檸檬茶片需求的增加，檬幹（gàn）片的（de）烘幹需求日益增（zēng）長。傳統的檸檬片（piàn）烘幹主要是燒柴（chái）火或者燃煤、燃油來烘幹，溫度不容易控製（zhì），且烘幹溫度高，檸檬片本身含糖（táng），焦化後（hòu）檸檬幹容易發黑，影響到（dào）檸檬幹的（de）賣相和品質。另（lìng）外，燒柴火和燃煤、燃油都會產生廢氣廢料（liào）等有害汙染排（pái）放物，影響到環境，也不符合食品生產要求，而（ér）且一些簡陋的生產車間（jiān）存在安全隱患。

　　而空氣能烘（hōng）幹節能（néng）、環保、安全，越來越受到（dào）市場（chǎng）歡迎，但是烘幹（gàn）後發黑的問題還是存（cún）在，因為在烘幹的過程中是通過高溫的空氣流經物料表麵來達到（dào）烘幹的目的（de）的，檸檬片接觸到空氣後，就（jiù）會出現氧化的現場，這個是避免不了的。另外，檸檬本身含糖（táng），如果（guǒ）烘幹溫度（dù）過高就會焦化，最終導致烘幹（gàn）出來的檸檬片發黑。那麽，如何減輕檸檬片發黑的現象成（chéng）為許多經（jīng）銷商和客戶麵臨（lín）的難題？來聽聽廣東奧伯特節能設備有限公司的經驗分享！

　　檸檬片烘幹發黑最主要的原因就是氧化，那麽解決的方法是（shì）在烘（hōng）幹的時候（hòu）要盡量減少其與空氣接觸的時間和烘幹房內氧氣的含量。目前市場上的烘幹設備主要（yào）分為高溫（wēn）烘幹排濕（shī）型和閉式（shì）除濕幹燥型兩種，高溫烘（hōng）幹排濕型設備的原理是通過高溫的熱風蒸發物料內部的水分，然後通過排濕的形式將空氣中（zhōng）的濕氣排出（chū）去，同時從外界進入新風，這樣一來烘幹房內的空氣是源源不斷進入的，直（zhí）到烘幹結束。因此，在排濕和進新風的（de）過程中，烘幹房內（nèi）空氣與外界空氣不停地交換，氧氣（qì）量（liàng）並不（bú）會因為（wéi）檸檬片的氧化作（zuò）用而減少，那麽就會加速檸檬片的氧化，最終加重檸檬片發黑的現象。

　　而閉式除濕幹（gàn）燥設備是通過除濕設備來去除濕氣的，烘幹過程中不（bú）需要新風進來，那（nà）麽整個烘幹過程中物料所接觸到的空氣就是烘幹房內的，其氧氣（qì）的（de）含量也是（shì）基本固定的，所以檸檬片氧化的現象（xiàng）就會減輕。

　　檸檬烘幹前需要進（jìn）行清洗（xǐ），有鹽水清洗法（fǎ）、蘇打水清洗法或超聲波清洗方法等等，主要目的為清洗除去農藥殘留或（huò）蠟質，去除（chú）蠟質後可以加速檸檬片的烘幹進程（chéng），縮短烘幹時間，從而（ér）減少檸檬片的氧化。利用手工或檸檬切（qiē）片機將果實切（qiē）成（chéng）4mm左右的薄片，注（zhù）意厚（hòu）薄（báo）要均勻，誤差不要超過±1mm，將檸檬片整（zhěng）齊的擺放在通風（fēng）的托盤上，切忌堆疊。

　　將檸檬片迅速轉（zhuǎn）移至烘幹房內，烘幹溫度一般在50℃左右，溫度不能（néng）太高，因為檸檬本（běn）身含糖，溫度太高的話，糖分會焦化，導致烘幹後的檸檬片發黑。據李（lǐ）總介紹，烘幹2000～2500斤（jīn）的檸檬片，需（xū）要配置一台15P的閉式除濕烘幹機，烘幹溫度（dù）分為（wéi）三個階段，溫度設置分別為（wéi）43℃、45℃、50℃。檸檬片烘幹最高溫度不能超（chāo）過60℃，保持中低溫烘幹，減少營養成分的流失，烘幹時間約為15～20小時，具體需要根（gēn）據（jù）檸檬的成（chéng）熟度、切片（piàn）的厚度和烘幹季（jì）節等來確定。（僅供參考，不可簡單套用）