檸檬含有豐富的維生素C,很容易被氧化,所以(yǐ)放置一段時間的檸檬片就會氧化變黑。隨著消費者(zhě)對檸檬茶片需求的增(zēng)加,檬幹片的(de)烘(hōng)幹需求日益增長。傳統的檸檬片烘幹主要(yào)是燒柴火或者燃煤、燃油來烘幹,溫度不容易控製,且烘幹溫度高,檸檬片本身含糖,焦化後檸檬幹容易發黑,影響到檸檬幹的賣相和品質。另外,燒(shāo)柴火和燃煤、燃油都會(huì)產生廢氣廢料等有害汙(wū)染排(pái)放物,影響到環境,也不符合食品(pǐn)生產要求(qiú),而且一些簡陋的生產車間存(cún)在安全隱患。
而空氣能烘(hōng)幹節能、環保、安全,越來(lái)越受到(dào)市場歡迎,但是烘幹後發黑的問題還是存在,因為在烘幹的過程中是通過高溫的空氣流經物料表麵來達到烘幹的目的的,檸檬片接觸到(dào)空氣後,就會出現氧化的(de)現場,這個是避免不了的。另外,檸檬本身含糖,如果烘幹溫度過高就會焦化,最終導致烘幹(gàn)出來的檸檬片發黑。那麽,如何減輕檸檬(méng)片發黑的現象成為許多經銷商和客戶麵臨的難(nán)題?來聽聽(tīng)廣東奧伯特節能設備有限(xiàn)公司的經驗分享!
檸檬(méng)片烘幹發黑最主要的(de)原因就是氧化,那麽解決的方法是在烘幹的時候要盡量減少其與空氣接觸的時間和烘幹房內氧氣的(de)含量。目前市場上的烘幹設備主要分為高溫烘(hōng)幹排濕型和閉式除濕幹燥型兩種,高溫(wēn)烘幹排濕(shī)型(xíng)設備的原理是通過高溫的(de)熱風蒸發(fā)物料內部的水分,然後通過排濕的(de)形式將空氣中的濕氣排出去,同時(shí)從外界進入新風,這樣一來烘幹房內的空氣是源(yuán)源不斷進入的,直到烘幹(gàn)結束(shù)。因此,在排濕和進新風的過程中(zhōng),烘幹房內空氣與外界空氣不停地交換,氧氣量並不會因為檸檬片的氧化作用而減少(shǎo),那麽就會加速檸檬片的氧化,最終加重檸檬片發黑的現(xiàn)象。
而閉式除濕幹(gàn)燥設備是通(tōng)過除濕設備來去除濕氣的,烘(hōng)幹過程中不需要新風進來,那麽整個烘幹過程中物料所接觸到的空氣就是烘幹房內的,其氧氣的含量也是基本固(gù)定的,所以(yǐ)檸檬片氧化的現象(xiàng)就會減輕。
檸(níng)檬烘幹前需要進行清洗,有鹽水清洗法(fǎ)、蘇打水清洗法或超聲波清洗方法等等,主要目的為清洗除去農藥殘留或蠟質,去除蠟質後可以加速檸檬片的烘幹(gàn)進(jìn)程,縮短烘幹時間,從而減少檸檬片(piàn)的氧化。利用手工或檸檬切片機將果實切成4mm左右的薄片(piàn),注意厚薄要均勻,誤差不要超過±1mm,將檸檬片整(zhěng)齊的擺放在通風的托盤上,切忌堆疊。

將檸檬(méng)片迅速轉(zhuǎn)移至烘幹房內,烘幹溫(wēn)度一(yī)般在50℃左右,溫度不(bú)能太高,因為檸檬本身含糖,溫(wēn)度太(tài)高的話,糖分會焦化,導(dǎo)致烘幹後的檸檬片發黑。據李總介紹,烘幹2000~2500斤的檸檬片,需要配置(zhì)一台15P的(de)閉式(shì)除濕烘幹機,烘幹溫度(dù)分為三個階段,溫度設置分別為43℃、45℃、50℃。檸檬片烘幹最(zuì)高溫度不能超過60℃,保持中低溫烘幹,減少營養成分的流失,烘幹時間約為15~20小時,具體需要根據檸(níng)檬(méng)的成熟度、切(qiē)片的厚度和烘幹季節等來確定。(僅供參(cān)考,不可簡單套用)
文章整理;檸檬(méng)片烘幹機 www.9lmd.com.cn