根據海南省發布的《關於全麵整治檳榔加工業汙染(rǎn)環境的通告》,明確禁止采用傳(chuán)統煙熏工藝對檳榔進行烘烤、幹燥加(jiā)工(gōng)。傳統煙熏烘幹檳榔對環境造成的汙染一直是檳榔產業整治的重點,然而無煙熏技術(shù)研發與推廣以(yǐ)及空氣源熱泵烘幹機的應用,加快了檳榔產業綠色改造的步伐,推動(dòng)檳榔(láng)加工業朝著健康、安全的方向持(chí)續發展。
其實,在幾年前,海南就通過政府(fǔ)補貼的形(xíng)勢來推廣空氣源(yuán)熱泵烘(hōng)幹技術,也取得了很好的成效,廣東奧伯特節能設備有限公司近兩年就在當地做了很多檳榔烘幹項目。據奧伯特相關人員介紹,當地許(xǔ)多加工廠都采用了無煙熏技術和青果精製技術,同時青果檳榔采用原籽(zǐ)熱泵烘幹法,再通過搭配特殊配方的(de)鹵水,在一定(dìng)程度上保留了檳榔傳(chuán)統煙熏的風(fēng)味,又避免了煙熏工(gōng)藝所帶來的(de)環境汙染。
采用熱(rè)泵烘幹,在整(zhěng)個烘幹(gàn)加工過程中,沒有任何對環境及人身有害的汙染物排放;在烘(hōng)幹過程中自動(dòng)控溫控濕,烘幹完成後自動停(tíng)機(jī),整個加工過程(chéng)隻需將檳(bīn)榔用分選機分類(大中小)、煮透推進(jìn)烘幹房,這是土法烘幹無法做到的,節(jiē)省了大量的人工成本;果品品質好,烘幹過程使用(yòng)均勻的熱風循環,烘幹後的檳榔收縮均勻不掉蒂,紋路更漂亮,且沒(méi)有任何(hé)異(yì)味;此外,可以一機多用,除了用於檳榔烘幹外,稍作改動,可用於食(shí)品烘幹加工,大大降(jiàng)低設備的閑置時間,提高設備的使用效率。
在烘幹成本方麵,以奧伯特在海南做(zuò)的項目(mù)實際情(qíng)況為例,如果使用傳(chuán)統烘幹檳榔青果,每斤綜合成本0.6元左右(含人工),而(ér)使用熱泵烘幹檳(bīn)榔青果(guǒ),每斤綜(zōng)合成本隻要(yào)0.25元左(zuǒ)右,大(dà)大降(jiàng)低烘烤成本,效益顯著。
檳榔含(hán)水量較大,在擺放的時候盡量不要堆積,在烘幹的時候需要嚴格控製溫濕度,否則鮮果很可能發黴變質,且溫度不能太高,以免烘幹後成品發黑,檳榔堿的含量也會減少,影響成品的價(jià)值。
第一階段:果實剛入爐(lú)時,由(yóu)於含水量還較高,首先用烘(hōng)幹機逐步升溫,維持(chí)20~24小時,使水分逐步蒸發,溫度調節自動排濕(shī),持續(xù)1~2天,使大部分水分排出;
第二階段:翻鏟篩選,為了保證檳榔幹燥速度均勻,將檳榔進行篩選,分選(xuǎn)出大果和小果,將大果放至烘房底部,溫度保持在60℃左右;
第三階(jiē)段:溫度逐步提高(最高溫度不能超過70℃),使水分蒸發,濕度調節自動排濕(shī),讓水蒸氣排出,這樣持續20~24小時,使大部分水分排出;
第四階段:降溫到55~60℃之間,繼續烘烤兩天,使果實的重量下降到相當鮮果重量的25~30%即成幹果。