為了便於烘幹（gàn）機的使用，研究了幹燥後（hòu）卸載（zǎi）材（cái）料的方法。 適合（hé）生產的卸載方法可歸納為三種類型：軸（zhóu）向法，徑向法和中（zhōng）心法。 三種方法之間（jiān）的差異主要基於從滾（gǔn）筒排出的（de）材料的位置和方向的（de）差異。

 一種是簡單（dān）的軸向放電方（fāng）法。 該（gāi）方法的（de）工作原（yuán）理是，材料在幹燥後自動從低端排出，利用材料的自重（chóng）和圓筒旋轉時材料的軸向力。 但是，如果卸載速度太快，則材料會短時間進入氣缸。 通常，為了使材料在圓筒中具有厚度，在滾筒幹燥器排出口的尾部（bù）安裝環形保持環以減速。 材料（liào）的速度使得圓柱體中的材料形（xíng）成一定的厚度。 另（lìng）一種方法是使砂幹燥器（qì）筒的尾端逐漸變細。
 二（èr）種（zhǒng）類型是徑向排放，即材料從在圓筒中（zhōng）打開的孔中流出，並且用於收集材料的裝置放置在圓筒下麵，並且（qiě）材料從孔中連續排出並連續（xù）地輸送。

 三種方法是中心卸料，在烘幹機滾筒（tǒng）內（nèi）幹燥後，安裝在卸料端的鏟式卸料裝置將（jiāng）物料倒入卸料（liào）管，卸料管安裝在卸料管的中心。 鼓，它被稱為中心放電。
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