當涉及烘幹（gàn）機時，有必要說烘幹機的（de）主要部分，即提升板，與幹燥介質良好接觸，以加速材料在烘幹機（jī）轉筒部（bù）分上的均勻分布， 在烘缸（gāng）中，在主體裝置中的提升裝置的提升裝置可以（yǐ）提高烘幹質量並提高（gāo）烘幹機的效率。 有許多形式（shì）的升降板，以下是（shì）常（cháng）用的（de）：
 1.升降式升降板：適用於散裝物料或易於粘合在幹燥器壁上的物料。
 2.套筒式升（shēng）降板是雙傳熱（或半直徑加熱）滾筒式幹燥機的升（shēng）降板。
 3，十字（zì）形或框架（jià）式升降板：適（shì）用於易（yì）碎且易分散的小塊材料，使物料可均勻分散在整個幹（gàn）燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板（bǎn）適用於顆粒（lì）細小，易造（zào）粉飛揚的物料。 當材料被送入時，它被沉（chén）積在網格上。 當幹燥設備的桶旋轉時，材（cái）料被（bèi）翻轉並（bìng）連續地與熱氣體接觸。 同時，材料落下的（de）高度降低，待幹（gàn）燥的材料被氣體（tǐ）帶走。 可能性。
 5，四格式升（shēng）降板：適用於高密度，不易碎或不易分（fèn）散的物料。 升降板將汽缸分成四（sì）個隔間，這四個隔間是扇形工作室，它們彼此不連接，材料（liào）與熱氣體的接觸麵大於升降式升降板，可（kě）增加填充量 幹燥設備氣缸（gāng）中的材料比率。 並降低材料的著陸高度，減少灰（huī）塵的損失等特（tè）性。
    上述各種類型的提升板可以分布在滾筒式幹燥機的（de）整個機（jī）筒中。 為了使材料能夠快速均勻地送到提升板，可以（yǐ）在進料端1至（zhì）5米處安裝螺旋導向裝置。 材料板防止濕材（cái）料粘附到幹燥器的壁上。 同時，幹燥後的材料容易被提升並被廢氣帶走，並且在排出端（duān）1至2m處沒有安裝提升板（bǎn）。
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