對於用（yòng）於多級幹燥的順（反向）流烘幹機，通常采（cǎi）用並流幹燥（zào） - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹（gàn）燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥過程 。 幹燥部分和（hé）隨後的減速是相對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質（zhì）量傳遞，同時材料吸收熱量（liàng）並（bìng）加熱。 穀物（wù）的內部水汽化被轉移到穀物表麵，沙子幹燥器被廢氣帶出，以達到降水的效果（guǒ）; 幹燥部分後的緩慢補充（chōng）部分沒有幹燥介質（熱（rè）空氣）。 整個材料不會（huì）升溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫合線，材（cái）料有足夠的時間來平衡顆粒內外的溫度（dù）和水分（fèn）梯（tī）度，因此在慢蒸部分中測量的材（cái）料的溫（wēn）度是幹燥過程中材料的加熱溫度（dù）。

 在確定了烘幹機的運行（háng）參數和每個部分的降水幅度的（de）條件下，根據熱平衡理論，可以計算每個幹燥（zào）部分後材料的加熱溫度：幹燥（zào）介質（熱（rè）風）是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料（liào）的溫度，材料內部水分蒸發所消耗的（de）熱（rè）量，塔體的熱損失以及廢（fèi）氣帶走的熱量之和。 以順流（反向）流動滾筒幹燥機為例，處理能力為500t / d，六（liù）級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後（hòu）的材（cái）料熱量通過 理論計算。 溫度。
 在實際生產中，由於各種（zhǒng）因素的影響，每個（gè）幹燥段後材料的（de）加（jiā）熱溫度與理論計算不同，但通過上述分析可以得出（chū）結論：在砂的穩定工況下 幹燥器，每個幹燥部分後材（cái）料的加熱溫度應該是一個相對穩定的（de）值，否則溫（wēn）度隻會在很（hěn）小的範圍內波動。 如果超出範圍（wéi），可以判（pàn）斷幹燥（zào）機處於不穩定狀（zhuàng）態，這可能導致如果材料的濕度發（fā）生變化，或者烘烤後（hòu）材料的（de）質量受到影響，幹燥機的運（yùn）行參數應該是 及時調整。
文章由：烘幹機  www.9lmd.com.cn廣東奧伯特節能設備有限公司整理提供，此文觀點（diǎn）不代表本站（zhàn）觀點