破碎率是影響穀物（wù）品質的一個重要指標，烘（hōng）幹（gàn）機小編介紹幹燥後（hòu）產生破碎玉米的因素很多（duō）。

(1)玉米品種：在相同的幹燥條（tiáo）件或相（xiàng）同的幹燥設備和工藝條件下，粉狀（zhuàng）玉米的破碎率顯著高（gāo）於膠體玉米。

(2)熱風（fēng）溫度過高，特別是在160℃以上，破碎率（lǜ）明（míng）顯（xiǎn）提高，多級下遊幹燥機的熱風溫度應控製在150℃以下，這對減少破碎，保（bǎo）證糧食質量（liàng）具有重要意義。

(3)幹燥不均勻。部分玉米沉澱過快或含（hán）水率為（wéi）12%，破碎率也會增加，主要（yào）原因是熱（rè）風溫度不穩（wěn）定，同一截麵溫差大，使烘（hōng）幹機一側溫度正常，而（ér）另一側溫度過高，特別是熱風溫度為180℃210℃時，玉米會（huì）因降水過快或降水時間（jiān）過長而開裂破碎。



(4)烘幹機局部結構不合理，造成幹燥死角（jiǎo）的一部分，存在幹燥死角，顆粒流動（dòng）緩慢，停留在機器內很長一段時間。穀物的這一（yī）部分很容易造成"太幹"甚至脆。經過機械提升、運輸、運輸等過程，容易斷裂。此外，它靠（kào）近熱風道很長一段時間或停留在（zài）角盒表（biǎo）麵很短時間，這會使玉米表麵燙傷、變色，甚（shèn）至燒焦糊脆，使玉（yù）米破碎。



(5)提升（shēng）機的結構和結構不合理。主要研究結果如（rú）下：(1)幹糧帶速大於2。0m/s，尤其（qí）是破（pò）碎率在2m/s後明顯增加。5米/秒（miǎo）(2)輸送機的尾輪是（shì）實心輪或非鼠籠式輪式結構，造成嚴重的（de）擠（jǐ）壓和破碎。(3)頭輪的直徑太小，桶的深（shēn）度太大，而止回擋（dǎng）板會產生一小部（bù）分（fèn）的糧（liáng）食（shí）回流，造成衝擊和破（pò）碎。(4)在提升管中沒有（yǒu）緩衝器，在（zài）幹燥的糧倉中也沒有緩衝裝置。提（tí）升管越長，玉米流的重力加（jiā）速度就越大，對（duì）玉米的衝擊力越大，玉米顆粒（lì）就會（huì）破碎，導致玉米幹燥並產生裂（liè）縫（féng）。"在試驗和驗收中發現，如果通（tōng）過提升機進入幹燥倉的玉米是一（yī）個空倉，經過撞擊和摔跤後，倉庫底部至少有一（yī）層玉米，破碎（suì）率為40%≤60%。因此，為了降低破碎率，帶（dài）式輸送的幹糧速度（dù）為≤2。0m/s時，底輪應（yīng）是具有防破碎結（jié）構的鼠籠輪，提升機的結（jié）構應合理設計，每條滑管應加一個緩衝器，烘幹機更換（huàn）後應將緩（huǎn）衝裝置（zhì）設（shè）置在幹燥倉庫內（nèi），提升機（jī）為帶式輸（shū）送機。如果上述問題得到解決，烘幹機係統的破碎率可降低到投標要求的2%以下。
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