作為常溫常（cháng）壓藥材烘幹工藝，中藥材幹燥過程中溫度均勻上升，幹燥箱（xiāng）內溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘幹環境下，中藥材快速脫水造成的藥理性質、顏色、外形的變化與變質有效的保障了被幹燥中藥材的品質。中（zhōng）藥（yào）材烘幹過程全自動控製、操作（zuò）簡單（dān）、控（kòng）製準確、深受藥師的喜愛。能耗低，保證烘烤品質同時大幅度降（jiàng）低烘烤成本。以（yǐ）枸杞為例，初始含濕量29%，要求成品含濕量 12%，幹燥溫度為55℃-59℃-56 ℃，幹燥周期為10小時。120kg濕材，可得到幹材97kg,需要除掉 23千克水分。
高溫空（kōng）氣能（néng）熱泵（bèng）中藥材烘幹是常溫常壓下的一種幹燥工藝，幹燥過程中溫度均勻上（shàng）升，幹燥箱內溫度均衡，脫（tuō）水速（sù）度合理。避免了高（gāo）溫高壓烘幹環境下，物料快速脫水造（zào）成的藥理性質、顏（yán）色、外形的變化和變（biàn）質。熱泵幹燥能夠有效的保障被幹燥（zào）物質的品質，中藥材的顏色、外觀形態和有效成分均能得（dé）到妥善的保護。

中藥材烘幹過程（chéng）中不會對藥材及（jí）環境造成任何汙染、無廢水（shuǐ）、廢氣、廢渣排出，環保節能。 中藥（yào）材烘幹過程中采用全自動溫度控製，操作簡單，控製，深（shēn）受藥師及廠家喜愛。 高溫熱（rè）泵烘（hōng）幹能（néng）耗低，保障物料烘幹品質的同時，大幅度降低烘幹的成本，經濟性好，越來越受到藥材幹燥行業和廠家的重視。
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