在選擇糧食烘幹機的喂料配件時，一定要清楚均速的喂料是高（gāo）效（xiào）生產的（de）前提，還需要重視（shì）三個重點（diǎn）：即是物料的回潮率（lǜ）、喂入物料的均勻度和單位（wèi）時間的喂毛量。很明顯，進入烘幹機的物（wù）料回（huí）潮率很重要，物料上（shàng）被擠壓去的水分越多，需要去除的水分就越少，而且可以采取許多措施來（lái）保證排除（chú）最大量的（de）水分。為防止濕粘物料烘幹前在喂料倉中發生堵塞現象，應合理設計喂（wèi）料倉結構，如采（cǎi）用不對稱幾何形狀料鬥；或增大鬥壁傾角和出料口；火災倉內（nèi）增設防止起拱的活化錐或減壓板；或在出口處設置捅料孔等。同時，還可（kě）減少倉容、減少倉壓（yā），也可依據被烘幹物料的性質（zhì）設計破拱卸料的振動給料鬥用於烘幹機喂料。
選擇糧食烘幹機的（de）喂料配件時 ，糧食烘幹機是采（cǎi）用較為廣泛的混流烘幹工藝，要清楚喂料是高（gāo）效生產的前提它是采用熱空氣作為熱介（jiè）質烘幹糧食。其內部主要由層層交錯排列的角（jiǎo）狀通風盒組成。角狀盒外充滿（mǎn）糧食，糧食自上而下流（liú）動，上下方向穿過糧層，廢氣經排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動又逆（nì）向流動，稱為混流。熱空氣穿過糧層時，與（yǔ）糧食進行熱（rè）量和水份的傳遞：熱（rè）空氣將熱量轉給糧粒，使之溫度升高，糧（liáng）粒受熱升溫，水份蒸（zhēng）發到空氣（qì）中，成為廢（fèi）氣排出；烘幹的熱糧向（xiàng）下流動到緩蘇段，經過緩（huǎn）蘇段使糧粒內外層溫度和水份趨於平衡，達到均勻降水；糧食緩蘇後進入冷卻（què）段（duàn），經過（guò）冷卻，糧食降（jiàng）溫到儲糧溫度，之後由排（pái）糧段排出。
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