根（gēn）據海南省發布的《關於（yú）全麵整治檳榔加工業汙染環境的（de）通告（gào）》，明確禁（jìn）止采用傳統煙熏工藝對檳榔進行烘烤、幹燥加工。傳統煙（yān）熏（xūn）烘幹檳榔對環境造成的汙染一直是檳（bīn）榔產業整治的重點（diǎn），然而無（wú）煙（yān）熏技術研發與推廣以及空氣源熱（rè）泵烘幹機的應（yīng）用，加快了檳榔產業綠色改造的步伐，推（tuī）動檳榔加工業朝（cháo）著健康、安全的（de）方向持續發展（zhǎn）。

其（qí）實，在（zài）幾（jǐ）年前（qián），海南就通過（guò）政府補貼（tiē）的形勢來推（tuī）廣空氣源（yuán）熱泵烘幹（gàn）技術，也取得了很好（hǎo）的成效，廣東奧伯特節能設備有限公司近兩年就在當地做了（le）很多檳（bīn）榔烘幹項目。據奧伯特相關人員介紹，當地許多（duō）加工（gōng）廠都采用了無煙熏技術和青（qīng）果精製技術，同時青果檳榔采用原籽（zǐ）熱泵烘幹法，再通過搭配（pèi）特殊配方的鹵水，在（zài）一定程度上保留（liú）了（le）檳榔傳統煙熏的風味，又（yòu）避免（miǎn）了煙熏工藝所帶來的環境汙染。

采用熱泵烘幹，在整個烘幹加工過程中，沒有（yǒu）任何對環境及人身有（yǒu）害的汙染物排放；在烘（hōng）幹過程中自動（dòng）控溫控濕，烘幹完（wán）成後自動（dòng）停（tíng）機，整個加工過程隻需將檳榔用分（fèn）選機分類（大中小）、煮（zhǔ）透推進烘幹房，這是土法烘幹無法做到的，節（jiē）省了大量（liàng）的人工成本；果（guǒ）品品質好，烘幹過程使用均勻的熱風循（xún）環（huán），烘幹後的檳榔收縮均勻不掉蒂，紋路更漂亮，且沒有任何異味；此外，可以一（yī）機多用，除了用（yòng）於檳榔（láng）烘（hōng）幹外，稍作改動，可用於食品烘幹加工，大大降低設備的閑置時間，提高設備的（de）使用效率。

在烘（hōng）幹成本方麵（miàn），以奧伯特在海南做（zuò）的項（xiàng）目實際情況為例，如果使用傳統烘幹檳榔青果（guǒ），每斤綜合成本0.6元左右（含人工），而使用熱泵烘幹檳榔青果，每斤綜（zōng）合成本隻要0.25元左右，大大降低烘烤成本，效益顯著（zhe）。

檳榔含水量較大，在擺放的時候盡量不要（yào）堆積，在烘幹的時候需要嚴格控製溫濕（shī）度，否則鮮果很可能（néng）發黴變質，且溫度不（bú）能（néng）太高，以免烘幹（gàn）後成品發黑，檳（bīn）榔堿的含量也會減少（shǎo），影響成品的價值。

第一階段（duàn）：果實剛入爐時，由於含（hán）水量還較高，首先用烘幹機逐步升溫，維持20～24小時，使水分逐步蒸發，溫度調節自動排濕，持續（xù）1～2天，使大部（bù）分水分排出；

第二階段：翻鏟篩選，為了保證檳（bīn）榔幹（gàn）燥速度均勻，將檳榔進行篩選，分選出大（dà）果和小果（guǒ），將大果放至烘房底部，溫度保持在60℃左右；

第（dì）三階段：溫度（dù）逐步提高（最高溫度不能（néng）超過70℃），使水分蒸發（fā），濕度調節自動排濕，讓水（shuǐ）蒸氣排出，這樣持續20～24小時，使（shǐ）大（dà）部（bù）分水分排出；

第四階段：降（jiàng）溫到55～60℃之間，繼續烘烤兩天，使果實的重量下降到相當鮮果重量的25～30%即成幹果。