對於用於（yú）多級幹燥的順（反向）流烘幹（gàn）機，通常（cháng）采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹燥（zào） - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥過（guò）程 。 幹燥部分和隨後的減速是相對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量傳遞（dì），同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的（de）內部水汽化被轉移到穀物表麵，沙子幹燥器被（bèi）廢氣帶（dài）出，以達（dá）到降水的效果; 幹燥（zào）部分後的緩慢補充部分沒有幹燥介質（熱空氣）。 整個材料不（bú）會升溫和（hé）沉澱（溫度（dù）和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢（màn）縫合線，材料有足夠的時間來平衡顆（kē）粒內外的溫度和水分梯度，因此在慢（màn）蒸部分中測量的材料（liào）的溫度是幹燥過程中材料的加熱溫度。
 在確定了烘幹（gàn）機的運行參數和每（měi）個部分的降水幅（fú）度的（de）條件下，根據熱平衡理論，可以計算每個幹燥部分後材料的加熱溫度：幹（gàn）燥介質（zhì）（熱風（fēng））是 每單位時間帶入烘（hōng）幹機。 熱量等於材料的溫度，材料內部水分蒸發所消耗的熱量，塔體的熱損失以（yǐ）及廢氣帶走（zǒu）的熱量（liàng）之和。 以（yǐ）順流（反向）流動（dòng）滾筒幹燥機為例，處理（lǐ）能力為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱量通過（guò） 理論計（jì）算。 溫度。

 在實際生產（chǎn）中，由於各種因素的影響，每個幹燥段後材（cái）料的加熱溫度與理論計算不（bú）同，但（dàn）通過上述分（fèn）析可以得出結論：在砂的穩定工況下（xià） 幹燥器，每個幹燥部分後材料的加熱溫度應該（gāi）是一個（gè）相對穩（wěn）定的值，否則溫度隻會在很小的範圍內波動。 如果（guǒ）超出範圍，可以判（pàn）斷幹燥機處於不穩（wěn）定狀（zhuàng）態，這可能導致如果材料的濕度發生（shēng）變化，或（huò）者烘烤（kǎo）後（hòu）材料（liào）的質量受到影響，幹燥機的運行參（cān）數應該是 及時調整。
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