高溫熱泵烘幹機組，主要有（yǒu）翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成，通過讓（ràng）工質不斷完成（chéng）蒸發(吸取（qǔ）室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在（zài）室（shì）內（nèi）烘幹房中放出（chū）熱量)→節流→再（zài）蒸發的熱力循環過程（chéng），從而將外部低（dī）溫環境裏的熱量轉移到烘幹房中（zhōng），冷媒在壓縮機的作用（yòng）下在係統（tǒng）內循環流動。它在（zài）壓縮機內完成氣態的升壓（yā）升溫過程（chéng）(溫（wēn）度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘幹房（fáng）內空氣，同時自己被冷卻並轉化為流液態，當它運行到外機後，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

高溫熱泵烘幹（gàn）機組在工作時（shí），與普通的空調以及（jí）熱泵機組一（yī）樣，在（zài）蒸發器中吸收低溫環境介質中的能（néng）量QA：它本身（shēn）消（xiāo）耗一部分能量，即壓縮機耗（hào）電QB:通過工質循環係（xì）統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高（gāo）溫熱泵烘幹機組的效率為(QB+QC)/QB，而其他加熱設備的加熱（rè）效率都（dōu）小於1,因此高溫熱泵烘幹機組（zǔ）加熱（rè）效率遠大於其他加熱設備的效率，可（kě）以（yǐ）看出，采用（yòng）高溫熱泵烘幹機組作為烘幹裝置可以節省能源,同時還降低CO2等汙染物（wù）的排放（fàng）量，實現節能減排的效（xiào）果。
熱泵幹燥機組如圖所示主要由熱泵（bèng）係統(蒸發器、壓縮機、冷凝（níng）器、節流閥等（děng）)和空氣係統（tǒng）(幹燥（zào）室、風機（jī）、電（diàn）加熱器等)組成。因此（cǐ）熱泵幹燥循環包括兩個循環：(1)製冷（lěng）工質的蒸（zhēng）汽壓縮循環;(2)幹燥空氣的循環。

製冷循環：由壓縮機出來（lái）的高溫高壓的製冷劑氣體進（jìn）入冷凝器，將熱量傳給空氣後，冷凝（níng）成常溫高壓液體，經膨脹閥節流（liú）後進入蒸發器，吸收由幹燥室出來的濕空氣的熱量，變成低溫低壓氣體，在被壓縮機吸入壓縮，如此往複循環（huán）。

空氣係統：濕空氣在蒸發器處（chù）被冷卻（què）到露點溫度以下，析出凝結水，含濕量下降（jiàng），再進入冷凝（níng）器，吸收製冷劑的熱量而升溫（wēn），相對濕度降低，然（rán）後再送入幹燥室。

熱泵除濕幹燥（zào）機的分類：

(1)按空氣循環（huán）係統劃（huá）分，可分（fèn）為閉路式循環係統和開路式循環係統

閉路式循環係統是指幹燥介質（zhì）在幹燥器內（nèi）全（quán）部（bù）循環使（shǐ）用，開路式循環係統指（zhǐ）幹燥（zào）介質離開幹（gàn）燥室進入熱泵的蒸發器與熱泵工質換熱後直接排空。

(2)按製冷係統劃（huá）分，可分為一般型、降（jiàng）溫型、調溫型。

一般型是指（zhǐ）空氣經過蒸發器冷卻除濕，由冷凝器加熱升溫，降（jiàng）低相對濕度，係統出風溫度（dù）不（bú）能調節，隻能用於（yú）升溫幹燥（zào）。

降溫型是指在一般型的係統上增設外部水冷或風（fēng）冷冷凝器，製冷（lěng）劑的冷凝熱全部由增（zēng）設的（de）冷凝器帶走，空氣經過主（zhǔ）冷凝器後溫度不變，該係統可用於幹燥熱敏性生物物料，或作低溫貯藏之用。

調溫型是指製冷劑的冷凝熱部分由水冷或（huò）風冷冷凝器（qì）帶走，剩餘冷凝熱用（yòng）於加熱經過蒸（zhēng）發器後的空（kōng）氣，該（gāi）係統出風溫度能進行調節。
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