為了便於烘（hōng）幹機的使用，研究了幹（gàn）燥後卸載材（cái）料的方法。 適合生產的卸載方法可歸納為三種類型：軸向法，徑向法和中心法。 三種方法之間的差異主要基（jī）於從滾筒排出的材料的位置（zhì）和方（fāng）向的差異。

       一種是簡單（dān）的軸（zhóu）向放電方法（fǎ）。 該方法的工作原理是，材料在幹燥後自（zì）動從低端排出，利用材料的自重和圓（yuán）筒旋（xuán）轉時材料的軸（zhóu）向力。 但是，如果卸（xiè）載速度太快，則材料會短時間進入氣缸。 
       通（tōng）常，為了使材料在圓（yuán）筒中具有厚度，在滾筒幹（gàn）燥器排出口的尾部安（ān）裝環形保持環以減速（sù）。 材料的速度使得圓柱體中的材料形成一定的厚度。 另一種方法是使砂幹燥器筒的尾端逐漸變細。
        二種類型是徑向排放，即材料從在圓筒中打（dǎ）開（kāi）的孔中流出，並且（qiě）用於（yú）收集（jí）材料的裝置放置在圓筒下麵，並且材料從孔中連續排出並連續地輸送。

       三種方法是中心卸料，在烘幹機滾筒內幹燥後，安裝（zhuāng）在（zài）卸料端（duān）的鏟式卸料裝置將物料倒入卸料管，卸料管安裝在卸料管的中心。 鼓，它被稱為中心放電。
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