當涉及烘幹機時，有必要說烘（hōng）幹機的主要部分，即提升板，與幹燥介質良好接觸，以加速材料在烘幹機轉筒部分上的均勻分（fèn）布， 在烘缸中，在主體裝置中（zhōng）的提升（shēng）裝置的提升裝置可（kě）以提高烘（hōng）幹質（zhì）量並提高烘幹機的效（xiào）率。 有許多形式的升降板，以下是（shì）常用的：
 1.升降式升降板：適（shì）用於散裝物料或易於粘合在幹燥器（qì）壁上的物料。
 2.套筒式升降板是雙（shuāng）傳熱（或半（bàn）直徑加（jiā）熱）滾（gǔn）筒式幹燥機的升降板。
 3，十字形（xíng）或（huò）框架式升（shēng）降板（bǎn）：適用於易碎且易分散的小塊材料（liào），使物料可均勻分散在整個（gè）幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升（shēng）降（jiàng）板適（shì）用於（yú）顆粒細小，易造粉飛揚的物料。 當（dāng）材料被送入時，它被沉積在網格上。 當幹燥設備的桶旋轉時（shí），材料被翻（fān）轉並連續地與熱氣體（tǐ）接觸。 同時（shí），材料落下的高度降低，待幹燥的材料被氣（qì）體帶走。 可能性。
 5，四格式升降板：適用於（yú）高密度，不易碎或不易分散的物料。 升降板將汽缸分成四（sì）個隔間，這四個隔間是扇形工作（zuò）室，它們彼此不連接，材料與熱氣體的（de）接觸麵大於（yú）升降式升降板，可增加填充量 幹燥設（shè）備（bèi）氣缸中的材料比率。 並降低材料的著陸高度，減少灰塵的（de）損失（shī）等特（tè）性。
    上述各種類型的（de）提升板可以（yǐ）分布在滾筒式幹燥機的（de）整個機筒（tǒng）中。 為了（le）使材料能夠快（kuài）速均勻地送到提升板，可以在進料端1至5米處安裝螺旋導向裝置。 材料板防止濕材料粘附到幹燥（zào）器的壁上。 同時，幹燥後的材料容易被提升並被（bèi）廢氣（qì）帶走，並且在排出端1至2m處沒有安裝提（tí）升（shēng）板。
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