為了便於烘幹（gàn）機的使用，研究了幹燥後卸載材料的方法。 適合生產的卸載方法可歸納（nà）為三種類型：軸向法，徑向法和中心法。 三種方法之間的差異主要基於從（cóng）滾筒排出的材料的位置和方向的（de）差（chà）異。

        一種是簡單的軸向放電方法。 該方（fāng）法的工作原理是，材料在幹燥後自動從低端排出（chū），利用材料的自重和圓筒旋轉時材料的（de）軸向力。 但是，如果卸載速度太快，則材料會短時間進入氣（qì）缸。 通常（cháng），為了使材料在圓筒中具有厚度，在滾（gǔn）筒幹燥器排出口的尾部安裝環形保持環以減速。 材料的速（sù）度使得圓柱體中的材料形成（chéng）一定的厚度。 另一種方法是使砂幹燥器筒的尾端逐（zhú）漸（jiàn）變細。
        二種類（lèi）型是徑向排放，即材料從在圓筒中打開的孔（kǒng）中流出，並且用於收（shōu）集材料的裝置放置（zhì）在圓筒（tǒng）下麵，並且材料從孔中連續排出並連續地輸（shū）送。

        三種方法（fǎ）是中心卸料，在烘幹機滾筒內幹燥後，安裝在卸料端的鏟式卸料裝置將物料倒入卸料管，卸料管安（ān）裝在卸料管的中心。 鼓，它被稱為中心放電。
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