該幹燥器（qì）具有幾個模式，例如帶式幹燥，轉鼓式幹燥，箱型幹燥，幹燥塔等; 所述熱源包括煤，電，氣等; 該材料具有在幹燥過程中的熱空氣流型和輻（fú）射型。 熱空氣滾（gǔn）筒幹燥是熱空氣流（liú）從尾（wěi）部向前（qián）移動，完（wán）全與材料接觸，並通過（guò）熱傳導，對流和輻射（shè）熱（rè）傳遞充分利用; 的熱能直接傳遞到材料，使得材料中的水分被在氣缸中連續地蒸發，將材料送入。 嘴的空氣引導裝（zhuāng）置提（tí）取大量的水分和濕氣流以（yǐ）防止由塵埃流出的二次汙染; 通過內部螺旋攪拌，掃地，抄板，推動物料運動來完成整個幹燥過程； 逆流傳導除濕，避免減少的重（chóng）複幹燥過（guò）程的數量。

  如何處理烘幹機齒輪（lún）的頂部齒輪和小齒輪機

 1.支撐輪向內前進。 兩套支持（chí）各保持輪組的被（bèi）同時向內推，其等於提高氣缸的中間位置，從而使大幹燥器齒輪的齒（chǐ）隙變得（dé）更大。 這種（zhǒng）方法可以在設備（bèi）運行過程中實現的，但（dàn）推進的量並不大，而且有必要注（zhù）意支撐車輪的力的增加，這將導致軸瓦升溫。

 2.輥子的底部被填充。 甲鋼板墊被（bèi）放置在輥基體的底部，並解除烘缸的中間的基極之（zhī）間。 此方法隻能進行時，窯停止，千斤頂應與插孔被頂起（qǐ）。 大，但沒有被輥的（de）力狀態的改變的限製，因此它（tā）是適用於大型（xíng）的調整。

 3.幹燥器小齒輪向外移動。 向外移動，小齒輪可以直接增加間隙。 這是（shì）為了向外移動餘地減速器基座的螺栓孔和所述電機基（jī）座的螺栓孔。 此（cǐ）方法適用以下，更直觀，但是調整的（de）量是有（yǒu）限（xiàn）的。 幹燥機的大型（xíng）齒圈和小齒輪的頂部間隙通常在0.25m 2-3mm的範圍內調整。 當確定的齒隙，大齒輪的徑（jìng）向偏差，應考慮，這將關係到齒輪模數，以及所造成的輻射從烘缸到（dào）大齒輪的熱膨脹的量也（yě）應加以考慮。
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