像所有塗料一樣（yàng），水性塗料的性能在很大程度上是由配方（fāng）中選用的樹脂決定的。絕大多數水（shuǐ）性（xìng）成膜樹（shù）脂為乳液體係（xì），該體係的成（chéng）膜機理與溶劑型塗料不同。溶劑型樹脂與溶劑形成單相體係，隨著溶劑（jì）的蒸發，體係粘度增大，直到成（chéng）為固體，從體係（xì）的機械性能來（lái）講，是一個連續的過程。而水性（xìng）乳液則是一個雙（shuāng）相體係，隨著水的蒸發，體係粘度起始時變化不大（dà），但當乳液顆粒的體（tǐ）積占總係統體積（jī）達到一臨界值時，係統突然從業態變為固態（tài），是一個不連（lián）續的過程，這一（yī）臨界點是水性（xìng）塗料表幹的開始，因此水性塗料的表幹時間要（yào）比某些溶劑型塗料還要短。從表（biǎo）幹到漆膜性能的全部體現，取決（jué）於係統中殘留水分的（de）蒸發速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體係中其它Y機小分子的揮發（fā）速度。

    這不得不提（tí）到水（shuǐ）漆幹燥的方式。傳統的自（zì）然幹燥具（jù）有方法簡單、應用廣泛的優點，但同時具有幹燥速度慢的缺點。在自然條（tiáo）件下，溫（wēn）度和濕度及風速（sù）是不斷變化（huà）的，幹燥速度及成膜質（zhì）量不穩定。如果在高溫高濕或濕度比較大的情況下，塗層容易發白，幹燥速度較慢。在低溫下，幹燥速度很慢；特別是在（zài）5℃下，水性（xìng）塗料（liào）難以成膜。雖熱紅外線、微波、電加熱等烘幹方式已出現，但（dàn）設備造（zào）價高昂、C作困難是（shì）企業使用中遇到（dào）的主要障礙。

    突破（pò）幹燥方式，廣東奧（ào）伯（bó）特（tè）空氣能多功能平衡幹燥機（jī），適（shì）配於各類（lèi）家具烤漆房、水漆塗裝（zhuāng）線，具有運行成本較低（dī）、烤漆技術佳、A全環（huán）保等（děng）優（yōu）勢。烤漆家具在麵積50㎡保溫密閉房內運行z佳，配置高溫熱泵機組，烤（kǎo）房可控溫度25-55℃，循（xún）環風量6000m³/h，以熱空氣為載熱體，經過對流方式將（jiāng）熱能循環傳送給家具（jù）外（wài）表的水漆塗層，使各部位水漆得到有效幹燥，不放過一絲細節。

該機組具備深度C濕、製冷、製熱等功能，確（què）保（bǎo）溫和有效地幹燥家具表麵的水漆，避免水（shuǐ）份無法及時發散或幹燥過度。此外，增（zēng）加C濕20%-30%，有效防止水（shuǐ）性UV漆吸濕回潮現象，便於水漆凝固成膜。W全杜絕膜表麵不平、底部漆層未W全實幹（gàn）、漆層流掛等“惡疾”。功能強大的水漆幹燥設備，精湛的烤漆工藝，提高（gāo）80%優質家具品的質量。