1.玉米進行烘幹前表麵有破損
   烘幹前的玉米破（pò）損主要是由（yóu）於收獲時機械（xiè）損傷所致，因此，玉米收割機作（zuò）業（yè）時要對割（gē）台、輸送、脫粒部件進行正確調整。烘幹過程中，則應盡量采取低溫、慢速幹燥。
   2.烘幹過度（dù）

   玉米長期儲藏（cáng）時，要求烘幹到一定的含水率(一般為14％)。烘（hōng）幹（gàn）過度，玉米表層的部分化學結合水被蒸發，玉米出現裂紋，品質下（xià）降（jiàng），且重量減少，也浪費能源，增加成（chéng）本，因此，烘幹作業接近要求（qiú）時，要（yào）注意含水率的及時測定，有自（zì）動停機裝置的機型（xíng），要（yào）正確設定停機含（hán）水率或停機時間（jiān），發現有誤差，及時加以糾正。 

   3.熱風溫度過高
   不同類型的玉米烘幹（gàn）機應根據自身特點，按不同（tóng）玉米裝機容量、要求選擇（zé）合理的進風溫度，依幹燥速度控製在一定範圍內，以保證玉米（mǐ）品質。操作中如熱（rè）風（fēng）溫度選（xuǎn）擇過高，破損率就會超（chāo）過規定值。因此，必須按說明（míng）書要求選擇有關參數，隻（zhī）控製高溫（wēn）度的機型，進風溫度一般應在45～55℃，使穀溫在40℃以下（xià），保證幹燥後的玉米品質。
   4.上料（liào）不均勻
   上料不均勻會造成部分玉米受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環不均（jun1），使終止幹（gàn）燥時間推遲，部分玉米（mǐ）過幹燥，破損增多。含雜較多的玉米（mǐ）進入烘幹機，不僅引起循環不（bú）均，嚴重時還會產（chǎn）生（shēng）架空(不循環)、堵塞停機等（děng）故障（zhàng），所以含雜較多的玉米在機外揚清後才能裝入機內烘幹作業（yè）。高濕玉米流動性差，為防止循環不暢，可采用少量玉米（mǐ）進入後，邊進穀邊循環幹燥的方法，較快脫去玉米（mǐ）表層的自由水，提高流動性能。作（zuò）業過程中，要檢查玉米下移是否均勻，需要時進行適當調整。
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