雙筒烘幹機的堵塞物主要是係統中的一些機械雜質，物料中大顆粒輸送過程（chéng）中的結晶物或料液粘度超過輸送限，如果是烘幹機（jī）完全堵塞，可以從兩個現象判斷：一是高壓泵的壓力突然（rán）提高，二是（shì）塔（tǎ）口溫度明顯升高。如果烘幹（gàn）機部分堵塞或不能完全烘幹，高（gāo）壓泵的壓力變化並不明顯，但烘（hōng）幹機出口氣體溫（wēn）度會（huì）明顯提高。不論發生哪一種情況，都要及（jí）時處理，否則會產生大量廢料，甚至還會引發其它故障。
        對於防止（zhǐ）雙筒烘幹機堵塞的問題一般采取以（yǐ）下幾種方法：

        （1）選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機篩網的（de）選擇要與烘幹機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網孔直徑是烘幹機入通道或孔徑的（de）0.2倍即可。

        （2）設置監視機在可以觀察到烘幹狀態的位置設置攝像裝置，然後將烘幹狀態及時傳遞到控製室的監視機上，使操（cāo）作者及時掌握烘幹（gàn）狀態，出現故障可以及時發現。
        （3）采用（yòng）氣流壓（yā）力或複合烘幹機此烘幹機兼有氣流（liú）烘幹機和壓力式烘（hōng）幹機的雙重功能，開（kāi）車時高（gāo）壓泵的壓力還沒有達到（dào）烘幹（gàn）壓力時用壓縮空氣進行烘幹，待高壓（yā）泵正常工作時停止壓（yā）縮空（kōng）氣。同理，如果烘幹機因某種原因出現烘幹不止常時（shí）也采取（qǔ）這種（zhǒng）方法防止出現濕（shī）料，此方（fāng）法是處理故障的附加（jiā）手段。
        （4）采用烘幹機（jī）的快開結構烘幹機的定位采用卡製的（de）方法，不需任何（hé）工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘幹機部件，不但操作方便（biàn），而且為處理故障節省許多時間。
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