三筒烘幹(gàn)機的(de)產量與烘幹機的設備特性有關外,還(hái)與被烘幹物料的性質和拉度、物料初水分、終分有直接關係。
三筒烘幹機的產量(liàng)主要決定於筒體尺寸,欲增(zēng)加烘幹機的產且,應盡可能采(cǎi)用較高的氣體溫度和較大的(de)氣流速度。
出烘(hōng)幹機的廢氣溫度,須保障廢氣中的水(shuǐ)汽在通過收塵(chén)器、排風(fēng)機排入(rù)大氣中時不(bú)會冷凝出來,但廢氣溫度不易過高,因廢氣溫度過高,將使烘幹機熱耗增加。
烘幹機出口廢氣溫(wēn)度一(yī)般為(wéi)100-150℃,順流烘幹機烘(hōng)幹物料出口處溫度略低於(yú)氣體溫度,約為80-120℃,有些物料溫度過高會失去活性,所以氣體的溫(wēn)度不易(yì)過(guò)高,應根據不同的物料選擇不同的進入烘幹機的煙氣溫度。
另外三筒烘幹機內的(de)氣流(liú)速度,影響傳熱效率,為防止揚塵過大,烘幹機出口風速應為1.5-3米(mǐ)/秒。增加烘幹機的(de)轉速,可使筒內物料翻滾次數增加,從而增加物料與熱氣體(tǐ)的接(jiē)觸麵積和接觸時間,可增加傳熱效率。因此近年來(lái)為了增加回轉烘幹機的傳熱效率(lǜ),將筒(tǒng)體轉速加快而成為(wéi)快轉筒(tǒng)式烘幹機。快(kuài)轉筒式烘幹機具有體積小(xiǎo),效率高和產量高的優點,但內部揚料裝置和各(gè)部分機械(xiè)磨(mó)損大,廢氣中(zhōng)含塵率較高(gāo)。
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