在使用烘幹機對物料幹燥的過程（chéng）中（zhōng），是按照不同的內外層溫差（chà）以及不同溫度的情況下進行的，如果溫度的控製（zhì）沒有在規定的範圍內，就（jiù）會產生一些事故，為了避免（miǎn）這（zhè）種現象的發生，作為操作人員來（lái）說，要以（yǐ）身作則，認真對待每一個工序，不能有一丁（dīng）點的馬虎大意。具體應該如何控製滾筒內外層溫差和溫度呢?

　　為了掌握烘（hōng）幹機物（wù）料層穿透風速對物料升溫速度和溫度分布均勻性的（de）影（yǐng）響，在其它條件不變（biàn）的情（qíng）況下，進行了物料層平均穿透風速對物料升溫速度和物（wù）料層（céng）溫度分布均勻性影響的單因素（sù）試驗研究，以尋求適宜的穿透風速範圍。試（shì）驗時，烘幹機遠紅外電加熱管功率為（wéi）9kW，物料層厚度（dù）為150mm。在物料層內（nèi）距離遠紅外線電加熱管近（jìn）、中、遠3個位置，測量物料升溫情況。

　　通過試驗可知：當物料層穿透風速較小（xiǎo）時，距（jù）離電加熱管近的物料升溫較快（kuài）;開始加熱後，內外（wài）層溫差逐（zhú）漸增大，加熱20min後，溫度升高趨於緩慢，而且內外層溫差隨著時間的延長逐漸減小。這是由於在開始加熱時，根據負二次方定律，輻射能量（liàng）隨輻射距離的平方而衰減，從而導致物（wù）料內層升溫較（jiào）快，內外層溫差較大;在加熱20min後，物料內層的溫度逐漸趨於在該（gāi）條件下能被加（jiā）熱的（de）最（zuì）高（gāo）溫（wēn）度（dù），此時（shí）熱風主要與中層和外層（céng）物料進行熱交換，導致中層與外層的物料溫度繼續上（shàng）升，從（cóng）而內外層溫差逐漸減小。
　　隨著物料層平均穿透風（fēng）速的（de）增加，烘幹（gàn）機內層溫度的增加變得緩（huǎn）慢，內外層溫差變小。這主要是因為穿透風速增加時，熱交換作（zuò）用加強，氣（qì）流及時將內層熱量傳遞給外層物料，故（gù）內層升溫變得緩（huǎn）慢，內外層溫差變小。顯然穿透風速較高時物料加熱均勻，但升溫太慢，不利於幹燥的進行，且對一定厚度（dù）物料層來說（shuō），廢氣（qì）帶走的熱量較多，熱能利用率低，能（néng）源浪費較大。若穿（chuān）透風速小（xiǎo），內層物（wù）料升溫（wēn）快，容易過（guò）熱。故綜合考慮，物料層平（píng）均穿透風速範（fàn）圍取0.25-0.45m/s為宜。
文章由：烘幹機  www.9lmd.com.cn廣東奧伯特節能設備有限公司（sī）整理提供，此文觀點不（bú）代表本站觀點