通過烘幹機把物料（liào）幹（gàn）燥具有操作方便、環保低（dī）能等優勢受到市場的認可，在如何讓控製物料使其達到含水量標準具有非常豐富的經驗（yàn）。淺談烘幹機（jī）如何實現水分的控製從而達到含水量標準：

    物料不同，所要求的最終汗水量也不一樣。石灰石的含水（shuǐ）量（liàng）一般小於1%，不用烘幹；黏土質原（yuán）料一般含水量15%，烘幹後一般控製在1.5%以下；鐵粉一般控製在5.0%以下；煤（méi）在高溫情況下易揮發水分或燃燒，一般控製在（zài）3.0%以下（xià）。生產中物料的水分含量越低越好，肯定需要延長烘（hōng）幹時間，提高烘幹溫度，影響烘（hōng）幹機的效率，有（yǒu）些物料可能會的（de）發生化學反應給除塵也（yě）帶來很大的阻礙（ài）。那（nà）如何使烘幹後的物料（liào）的含水量不高不低達到正好呢？

    1、合理控製好溫度，保持同體內（nèi）的溫度穩（wěn）定，忽高忽低的（de）溫度會使物料含水分不均（jun1）。溫度穩定要求（qiú）烘幹機筒體（tǐ）具有可靠地密封和保溫措施，密（mì）封和保溫裝置阻（zǔ）止熱量散失，提高熱效率；同時還要有運行順暢的引風裝置，物料時通（tōng）過熱交換來（lái）幹燥的，空氣不流暢的後果是很（hěn）嚴重的（de）。
    2、根據烘幹機內部揚料裝置情況合理設計筒體轉（zhuǎn）速，一般轉速越高，物料（liào）幹燥的就越快，最佳（jiā）轉速時，物料（liào）與熱源接觸時間和麵積最是充分（fèn），幹燥效果最好。
    3、物料進入筒體內的大小和含水量也影響著最終的成（chéng）果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸，最終（zhōng）導致物料水（shuǐ）分不均，所以（yǐ），打散裝置對烘幹機整體效果影響也（yě）是巨大（dà）的（de）。

    總結：生產出一台質（zhì）量合格標準的烘（hōng）幹機設備是需要有經驗豐富並有先進的技術，烘幹機（jī）使烘幹後物料的含水量達到標準，使客戶用最低的價格買到更（gèng）好的烘幹（gàn）機設備。
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