對於用於多級幹燥的順（反向）流烘幹機，通常采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹（gàn）燥 - 持續 - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級（jí）幹燥過程 。 幹燥部分和隨後的減速（sù）是相對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的（de）幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量傳遞，同時材料吸收熱量並加熱。 穀物（wù）的內部水汽化被（bèi）轉移到穀物表麵，沙子幹（gàn）燥器被廢氣帶出，以達到降（jiàng）水的效果; 幹燥部分後的緩慢補充部分沒有幹燥介質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉澱（溫度（dù）和水分隻會（huì）在顆（kē）粒內部（bù）傳遞）。 通過減慢縫合線，材料有足夠（gòu）的時間來平衡顆粒內外（wài）的溫度和水（shuǐ）分梯度，因此在（zài）慢蒸部分中測量的材料的溫度是幹燥過程中材料的加熱溫度。
 在（zài）確定了烘幹機的運行參（cān）數和每個部分的（de）降水幅度的（de）條件下，根據熱平衡理論，可以（yǐ）計（jì）算每個幹燥部分後材料的加熱溫度：幹燥介質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料（liào）的溫度，材料內部水分蒸發所消耗的熱量，塔體的熱損失以及（jí）廢氣帶走的熱量之和。 以順流（反向）流動滾筒幹燥機為例，處理能力為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹（gàn）燥段後的材料熱量通過 理論計算。 溫度。

 在實際生產中，由於（yú）各種因素的影響，每個幹燥（zào）段後材料（liào）的加熱溫度與理論計算不同，但通過上述分析可（kě）以（yǐ）得出結論：在砂的穩定工況下 幹燥器，每個幹燥部分後材料的加熱溫（wēn）度應該是一個相對穩定的值，否則溫度隻會在很小的範圍內波動。 如果超出範圍，可以判斷幹燥機處（chù）於不穩定狀（zhuàng）態，這可能導致如果材料的濕度發生變化，或者烘烤後材（cái）料（liào）的質量受到影響，幹燥機的運（yùn）行參數應該是 及時調整。
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