為了盡（jìn）量削減食品烘幹機機器運行中呈現毛病（bìng）、堵塞及損壞的狀況，要定期停機查（chá）看，將物料全部清理，清楚設備的雜物，對機器的各個部位進行細（xì）心的查看，並做好維修保養作業。機（jī）器的作業部位要加強調（diào）查，定期塗抹潤滑油脂，確保翻滾的靈活性，一起要確保翻滾軸的每個部（bù）位一個月要加注一（yī）次（cì）潤滑脂。

要定（dìng）期的查看，一旦發現熱風爐密封處不嚴，要及時更換密封材料。操作人員要確保各（gè）部緊固件（jiàn）緊固，常常查（chá）看和調整各傳動帶的鬆緊度。一旦發現異常，必須查明原因，及時處理，解除毛病。完結幹燥作業之後，要及時清（qīng）除機（jī）器內（nèi）的外塵及雜（zá）物，尤其是幹燥塔內與喂入、進步的螺旋兩頭雜物，便於下次作業。
食品烘幹機作業進程（chéng）需要軸承的配合，作業人員應常常查（chá）看（kàn）軸承溫度，確保其在50℃以內（nèi），並查（chá）看軸承是否正常。正常（cháng）的軸（zhóu）承作業中其（qí）齒輪聲響應該是（shì）平穩的，傳動、支托和筒（tǒng）體反轉應無明顯的衝擊、振動和傳動。烘幹作業技術後要將食品烘幹（gàn）機上的雜（zá）物及時清除幹淨（jìng），如塵埃（āi）、碎屑、桔梗等。後一次使用食品烘幹機（jī）後，應對機內殘（cán）留的雜物進行徹底清除;拆卸下排風（fēng）軟管和排雜軟管，別的保存。

對於幹燥（zào）介質和物料的觸摸狀況。有用添加幹燥介（jiè）質和物料在作業（yè）進程中的（de）觸摸麵積，可以進步幹燥速率，比方設置揚料板裝置。幹（gàn）燥介質的溫度（dù）、濕度及流速。當幹燥介（jiè）質的溫度越高時，相對的濕度就會變得越小，而流速越大，則幹燥的（de）時間相對也會越短。但幹燥介質的溫（wēn）度、濕度以及流程將會遭到物料的（de）特性以及食品烘幹機設（shè）備的影響。
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