在使用烘幹機對（duì）物料幹燥的過程中，是按照不同的內外層溫差以及不同溫度的情況下進行的，如果溫度的控製沒（méi）有在規定的範圍內，就會產生一些事故，為了避免這（zhè）種現象的發生（shēng），作為操作人員來說，要以身作則，認真對待每一個工序，不（bú）能有一丁點的馬（mǎ）虎大意。具體應該如何控（kòng）製滾（gǔn）筒內外層溫（wēn）差和溫度呢?

　　為了掌握烘幹機（jī）物料層穿（chuān）透風速對物料升溫速度和溫度分布均勻性的（de）影響，在其它條件不變的（de）情況下，進行了物料層（céng）平均穿透風速對物料升溫速度和物料層溫度分布均勻性影響的單因素試驗研究（jiū），以尋求適宜的穿（chuān）透風速範圍。試驗時，烘（hōng）幹機遠紅外電加熱管功率為9kW，物料層厚度為150mm。在物料層內距離遠（yuǎn）紅外線電加熱管近、中、遠3個（gè）位置，測量物料升溫情況。

　　通過試驗可知：當物料層穿透風速較小時，距（jù）離電加熱管（guǎn）近的物料升溫較快;開始加熱後，內外層溫差（chà）逐漸增大，加熱20min後，溫度升高趨於緩慢（màn），而且內（nèi）外層溫差隨著時間的延長逐（zhú）漸減小。這是由於在開始加熱時，根據負二次方定律，輻射能（néng）量隨輻射距離的平方而衰減，從而導致物料內層升溫（wēn）較（jiào）快（kuài），內外層溫差較大;在加熱20min後（hòu），物料內層的溫度逐（zhú）漸趨於在該（gāi）條件下能被加熱的最高（gāo）溫度，此（cǐ）時熱風（fēng）主要與中層和外層物料進行熱交換，導致中層與外（wài）層的物料溫度繼續上升，從而內外層溫差逐漸減小。
　　隨著物料層平均穿透風速的增加，烘幹機內層溫（wēn）度（dù）的增加變得緩慢，內外層溫差變小。這主要是（shì）因為穿透風（fēng）速增加時，熱交換作用加強，氣流及時將內層熱量傳（chuán）遞給外層物料，故內層升溫變得緩慢，內外層溫差（chà）變小。顯（xiǎn）然穿透風速較高時物料加熱均勻，但（dàn）升溫太慢，不利（lì）於（yú）幹燥的進行，且對一定厚（hòu）度物料層來說，廢氣帶（dài）走的熱量較多，熱能利用率低，能（néng）源浪費較大。若穿透風速小，內層物料升溫快，容易過熱。故綜合（hé）考慮，物料（liào）層平均穿透風速範（fàn）圍取0.25-0.45m/s為宜。
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