在使用烘幹機對（duì）物料幹燥的過程中，是按（àn）照不同的內外層溫（wēn）差以及不（bú）同溫度的情況下進行的，如果（guǒ）溫度的（de）控製沒有（yǒu）在規定的範圍內，就會（huì）產（chǎn）生一些事故，為了避免這種現象的發生，作（zuò）為操作人員來說（shuō），要以身作（zuò）則（zé），認真對待每一個工序，不能有一丁點的馬虎大意。具體應該如何控製滾筒內外層溫差和溫度呢（ne）?

　　為了掌握烘幹機（jī）物料層穿透風速對（duì）物料升溫速度和溫度分布均勻性的影響（xiǎng），在其它條件不變的情況下，進行了物料層（céng）平均穿透風速對物料（liào）升溫速度和物料層溫度（dù）分布均勻性影響的單因素試驗研（yán）究，以尋求適宜的穿透風（fēng）速範圍。試驗時，烘幹機遠紅外電加熱管功率為9kW，物料層厚度為150mm。在（zài）物料層內距離遠紅外線電加熱管近、中、遠3個位（wèi）置，測量物料升溫情況。

　　通過試驗可知：當物料層穿透風速較小時，距離電加熱管近的物料升（shēng）溫較（jiào）快;開始加熱後，內外層溫差逐漸增大，加熱20min後，溫度升（shēng）高趨於緩慢，而（ér）且內（nèi）外層溫差隨（suí）著時間的延長逐漸減小。這是由於在開（kāi）始加熱時，根據負二次方定（dìng）律，輻射能量隨輻射距離的平方而衰（shuāi）減，從而導致物料內層升溫較快，內外層溫差較大;在加熱20min後，物料內層的溫度逐漸趨於在該條件下能被加熱的最高溫度（dù），此時熱風（fēng）主要與中層和外層物料進行熱交換，導致中層與外層的物料溫（wēn）度（dù）繼續上升，從而內外（wài）層（céng）溫差（chà）逐漸（jiàn）減小。
　　隨著物料層平均穿透風速的增加，烘幹機內層溫度的（de）增加變得緩慢，內外層溫差變小（xiǎo）。這主要是因為穿透風速增加時，熱交換作（zuò）用加強，氣流及（jí）時將內層熱量傳遞給（gěi）外層物料，故內層升溫變得緩慢，內外層溫差變小。顯然穿透風速較高（gāo）時物料加熱（rè）均（jun1）勻，但升溫太慢，不利於（yú）幹燥（zào）的進行，且對一定厚（hòu）度物料層來說，廢氣帶走的熱量較多，熱能利用率低（dī），能源（yuán）浪費較大（dà）。若穿透風速小，內層（céng）物料升溫快，容易過熱。故綜合考慮（lǜ），物料（liào）層平均穿透風（fēng）速範圍取0.25-0.45m/s為宜。
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