當（dāng）涉及烘幹機時，有（yǒu）必要說烘幹機的主要部分，即提升板，與幹燥（zào）介質良好（hǎo）接觸，以加（jiā）速材料在烘幹機轉筒部（bù）分上的均（jun1）勻分布， 在烘缸中，在主體裝置中的提升裝置的提升裝置可以提高烘幹質量並提高（gāo）烘幹機（jī）的效率。 有許多形（xíng）式的升降板，以下是常用的：
 1.升降式升降板：適用於散裝物料或易於粘合在（zài）幹燥器壁上的物料（liào）。
 2.套筒式升降板是（shì）雙傳熱（或半直徑加熱）滾（gǔn）筒式幹燥機的升降板。
 3，十（shí）字形或框架式升降板：適（shì）用於易碎且（qiě）易分散的小塊材料，使物料（liào）可均勻分散在整個幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板適用於顆粒細小，易造粉（fěn）飛揚的物料。 當材料被送入時，它被沉積在網格上。 當幹燥設備的桶（tǒng）旋轉時，材料被翻轉並連續地與熱氣體接觸。 同時，材料落（luò）下的高度降低，待幹燥的材（cái）料（liào）被氣體帶走。 可能性。
 5，四格式升降板：適用於高密度，不易碎或不易分散的（de）物料。 升降板將汽缸分成四個隔（gé）間，這（zhè）四個隔間是扇形工（gōng）作室（shì），它們彼此不連接，材料與熱氣體的接觸麵大於升（shēng）降式升降板，可增加填充量 幹燥設備（bèi）氣缸中的材料比率。 並降低材料的著陸高度，減少灰塵的損失等（děng）特性。
    上述各種類型的（de）提升板可以分布在滾筒式（shì）幹燥機的整個機筒（tǒng）中。 為了使材料能夠快速（sù）均勻地送到提升板，可以在進料端1至5米處安（ān）裝螺旋導向裝置。 材料板（bǎn）防止濕材料粘附到幹燥器（qì）的壁上。 同時，幹燥後的材料容易被提升並被廢氣（qì）帶走，並（bìng）且在排出端1至2m處沒有安（ān）裝提升板。
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